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氟美斯（FMS）最有价值的应用领域：氟美斯最有价值的应用，在于可适应以下复杂的工况条件： 温度较高、温度波动较大的场合；酸碱性比较高、腐蚀性比较强的工况条件；微细高温粉尘过滤及有价值金属物质回收； 粘结度较高或湿度较大、覆膜滤料无法应用工况；最适合的应用领域：水泥旋窑（窑头、窑尾）、立窑窑尾；高炉煤气净化、铁合金冶炼炉、垃圾焚烧炉、电站燃煤锅炉等；
除尘器设备中除尘布袋是主要的配件之一，如果除尘器布袋出现破损的话就会影响到整台除尘器设备的除尘效果。脉冲除尘器除尘布袋为什么会破损呢?
1.除尘器布袋在长期使用的情况下，需要经常被粉尘磨削因此就会造成脉冲除尘器除尘布袋的破损。
2.除尘器布袋本身存有缺陷，导致刚使用的除尘器布袋就是残破的。
除尘器布袋在使用过程中很容易造成损坏，除尘器布袋常见的损坏方式有三种分别是磨损、烧损和腐蚀。布袋除尘器的除尘效果的好坏大部分决定于除尘器布袋的好坏，因此我们要来介绍一下布袋除尘器损坏的原因，预防除尘器布袋的损坏。
除尘器布袋的磨损主要是指除尘器布袋在使用的过程中经过反复的过滤与反吹状态的切换，除尘器布袋鼓胀与收缩，除尘器布袋与除尘器骨架产生摩擦。
除尘器布袋的烧毁有的除尘器要处理的粉尘温度比较高，所处理的烟气高于除尘器布袋的承受温度就要造成损伤严重的就会破损。
除尘器布袋的腐蚀有的烟气中含有害成分引起滤料的化学反应，造成滤料的机械性能下降而破损失效。除尘器布袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，有害气体成分在存在液体的情况下，更易于造成除尘布袋的损害。因烟气中存在液态成分，与粉尘形成糊状物质，堵塞滤袋空隙，造成糊袋导致除尘失效。除尘器布袋是除尘器的心脏，除尘器布袋的损坏会造成整台除尘器不能工作，在工作中要及时检查除尘器布袋的情况，一旦有情况就要及时的缝补维修，以免造成扩散。
很多买家都希望自己买到的除尘布袋能够使用时间比较长一些，其实延长除尘布袋的使用寿命主要在于四大因素：（1）选用合适的滤料；（2）设计合理的结构；（3）精湛的缝制技术；（4）正确的使用方法。
A选型：滤料使用国内外常规滤料氟镁斯针刺毡滤料，其特点是耐高温（使用温度120～280℃）、变形小，寿命1～2年。
B制作：滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条； 滤袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上；布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm；缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷；直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。缝线的针距、缝合宽度应符合GB12625-90标准并满足：
（a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处；
（b)无浮线；
（c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。
讲解除尘布袋更换及维修时的注意事项
1.除尘布袋破损的原因：一般情况下除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损最严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。
2.除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
3.安装除尘布袋和骨架是全部安装中最小心和仔细的工作，因此应放在最后进行安装，安装时，布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿命大大缩短。如更换除尘布袋时，除尘器不能停止工作，则应将各个室分别离线隔离，然后分室进行更换布袋，被隔离的室，应是提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作。在拆装布袋时，因袋口有小量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。安装布袋是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，最后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止布袋踩坏，要求每装好一个布袋，就装一个袋笼。
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