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如今锅炉焚烧后的烟尘成了污染上的大问题，前几年锅炉过滤一般都用的脱硫除尘，也就是水除，自2015年开始，国家重新制定排放标准后，脱硫随之达不到粉尘排放要求，取而代之的是布袋除尘器，我公司针对锅炉除尘器燃烧后粉尘性质，制定方案，本公司生产出的布袋除尘器处理效果显著，是如今zui主流的布袋除尘器。
设计布袋除尘器时要关注滤袋数量的选择、对布袋除尘器的型号选择、还要根据现场情况、烟气及温度等条件来确定使用滤袋的过滤风速，使用条件对除尘滤袋的选择需注意除尘器所处理的含尘气体的特性、粉尘的特性及除尘器清灰方式。
春晖小编今天呢与大家分享一下布袋除尘器选型的计算方法、布袋除尘器处理气体量的计算方法、过滤面积的确定情况、布袋除尘器过滤风速的选取情况，希望今天的分享会对大家以后除尘设备的选择有所帮助。
1、布袋除尘器选型的计算方法：计算前应知道烟气的基本情况,如含尘气体的流量、浓度、粉尘分散度、性质、粘度等.
2、袋除尘器处理气体量的计算方法：计算布袋除尘器的处理气体时,首先要求出工况条件下的气体量,即实际通过布袋除尘器的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量.
3、过滤面积的确定情况：总过滤面积是通过除尘器的过滤总风量和选定过滤速度,单条滤袋的面积是因滤袋要固定,所以滤袋的两端需要双层缝制或者多层缝制.
4、布袋除尘器过滤风速的选取情况：过滤风速的大小,取决于含尘物体的性状、织物性的粉尘.
用袋式除尘器处理高含尘浓度气体应考虑以下要求：
1、必须选用外滤式除尘器，除尘器箱体结构应有利于气流分布均匀和粗粒粉尘的分离，并配备稳定有效、可以连续运行的清灰装置；
2、滤袋的形状规则，间隔较宽，落灰畅通无阻；
3、入口含尘气流分布均匀合理，严防直接冲刷滤袋；
4、选用刚度较好的厚实型滤料，且表面经压光或浸渍、涂层、覆膜等有利提高粉尘剥离性能的处理。
布袋除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰,清灰时不能破坏初层,以免导致布袋除尘器的除尘效率下降.一般新滤料的除尘效率是不够高的,滤料使用一段时间后,因为筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面蕴蓄了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依赖初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
布袋除尘器的清灰操作环境：
1、由于在除尘器内存在着可能因火花引起火灾事故的潜在危险,故必须避免诸如抛光绒布、纸片、木材、粉尘和镁粉之类的可燃物质与黑色金属在研磨过程中所产生的粉尘相混合.
2、在任何情况下,均不允许设备操作人员将未熄火的香烟或其它燃烧着的物件抛入粉尘控制的吸风罩或风管中.
3、为了谨慎起见,布袋除尘器的用户在确定除尘器的安装位置时和投入运行前,应查阅并遵守国家和当地地方的防火规范其他要应的规范.
4、在除尘器用于收集可燃性或爆炸性粉尘的情况下,除尘器必须安装在厂房外面.此外还应向熟悉这类火灾事故和当地消防法规的消防设备安装人员请教,由他们推荐和安装相应的消防设备,因为布袋除尘器本身并不备有消防设备.
布袋除尘器有时还会被用到气体净化中来，比如说在沥青混凝土工厂的拌合处和成品卸料处排出含焦油雾和粉尘的废气，在电极和炭素制品成型工艺过程中排出含焦油雾和炭粉的废气，在焦炉炉顶装料孑L排出含焦油雾烟气，在燃煤锅炉采用重油点火时排出含油雾烟气，在轧钢生产线排出含油雾、水气和氧化铁尘的废气。处理此类含油雾等黏性尘的气体也常用袋式除尘器，但应注意以下关键点：
1、掌握油雾和黏尘的混合比，只有在油雾量所占比例不大和粉尘混合后不至于黏袋的情况下，才允许直接使用袋式除尘器。如果油雾量相对较多，需要在人口管道中添加适量吸附性粉尘作助滤剂，才可使用袋式除尘器。
2、适宜选用经疏油、疏水处理的滤料和PTFE覆膜滤料以及波浪形塑烧板过滤元件。
3、除尘工作开始前预涂粉尘，在滤料表面形成保护性粉尘层。
今天听春晖小编这么一说，肯定有很大的收获吧！今天呢，就说到这了，下次再和大家说。
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